數(shù)控切削尺寸不穩(wěn)定的機械原因分析

原因：滾珠絲杠與螺母之間潤滑不良，使工作臺(或刀架)運動阻力增加，無法完全準(zhǔn)確執(zhí)行移動指令。數(shù)控加工在數(shù)控機床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。

分析：此類故障通常表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動，只需將潤滑改善即可排除故障。

數(shù)控加工機床對進(jìn)給運動的要求

提高傳動精度（精1確度）和剛度，銅陵數(shù)控加工，進(jìn)給傳動系統(tǒng)的傳動精度（精1確度）和剛度，數(shù)控銑床加工，從機械結(jié)構(gòu)方面考慮主要取決于傳動間隙以及絲杠螺母副、蝸輪蝸桿副(圓周進(jìn)給時)及其支承結(jié)構(gòu)的精度和剛度。cnc加工CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機床其實是香港那邊的一種叫法，大量減少工裝數(shù)量，cnc加工加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝，CNC加工是新型加工技術(shù)，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程，如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

數(shù)控加工中心加工工藝特點

加工中心的工藝特點及要求：

（1）可減少工件的裝夾次數(shù)，消除因多次裝夾帶來的定位誤差，提高加工精度

（2）可減少機床數(shù)量，大型數(shù)控加工廠家，并相應(yīng)減少操作工人，節(jié)省占用的車間面積。

（3）可減少周轉(zhuǎn)次數(shù)和運輸工作量，數(shù)控加工哪家好，縮短生產(chǎn)周期。

（4）由于采用自動換刀和自動回轉(zhuǎn)工作臺進(jìn)行多工位加工，決定了臥式加工中心只能進(jìn)行懸臂加工。

（5）多工序的集中加工，要及時處理切屑。

（6）在將毛坯加工為成品的過程中，零件不能進(jìn)行時效，內(nèi)應(yīng)力難以消除。